高压软起动器报价服务至上

软起动器发展历史

软启动器于20世纪70年代末和80年代初投入市场，填补了星-三角启动器和变频器在功能实用性和价格之间的鸿沟。特别是我国的变频器产业在近十多年的发展中已经实现国产化，国产变频器技术已经比较成熟，制造成本明显下降。采用软启动器，可以控制电动机电压，使其在启动过程中逐渐升高，很自然地控制启动电流，这就意味着电动机可以平稳启动，机械和电应力降至很小。因此软启动器在市场上得到广泛应用，并且软启动器所附带的软停车功能有效地避免水泵停止时所产生的“水锤效应”。

软起动器的发展趋势

目前谈超越还为时过早，因为我们在变频技术领域的研究、开发方面，无论在基础上还是起步时间上都落后于欧美***。当在需要降1压起动和停止的情况下使用软启动器时，不改变电极的转速。但至少目 前技术已经不是我国与国外变频器行业的壁垒，而稳定性及产品性能才是各个厂商面临的主要技术问题。许多国内软启动企业都在变频器研发上投入大量的人力与物力，力求在变频器技术方面占领制高点。一批变频器企业脱颖而出，成为了国内上市企业。尽管如此，变频器的核心器件IGBT和芯片始终依赖进口，成为制约变频器国产的瓶颈。变频器核心器件的研发制造是我国变频器产业需要突破的一个重要关口，我国威尔凯电气也正在这个领域进行不懈地坚持和努力。我想不久的将来，中国的变频技术是有可能达到甚至超越外国***水平，至于多久能够实现，我们一起拭目以待吧。

软起动器的节能原理

电动机属***负载，电流滞后电压，大多数用电器都属此类。首先通过软起动器控制一台电机进行软起，等完成起动后用相应旁路接触器使一台电机直通接到电网。为了提高功率因数须用容性负载来补偿，并电容或用同步电动机补偿。降低电动机的激磁电流也可提高功率因数（HPS2节能功能，在轻载时降低电压，使激磁电流降低，使COS∮提高）。节能运行模式：轻载时降低电压减少了激磁电流，电机电流分为有功分量和无功分量（激磁分量）提高COS∮。

软起动器面板通常配备可调的控制参数：软起动时间、起动初始电压、起动电流极限、软停止时间、软停止级降电压(泵停功能)、脉动跳闸启动(用于突变负荷)功能，结合软起动器的具体情况，可根据项目中设备电机的具体情况设置或选择实际运行。

软启动器还可在内部提供多专用程序控制器选项，设置在软启动器内，实现时间控制、联锁和联锁功能，并可分别控制多个电动机的启动和电网的运行。它以单台软起动器为控制主体，内配控制相应台数电动机的旁路接触器。电机可以任意自动启动，两台或两台以上电机可同时自动启动。一台电机启动后，就达不到时间延迟时间，而其他电机则无法启动。